大庆油田采油二厂第一作业区破解瓶颈为高质量发展注入强劲动能

7月10日上午10时，中国石油大庆油田采油二厂第一作业区注采2-7班班长刘珂铭正组织班组生产骨干研究节电、节气举措。

今年以来，中国石油大庆油田采油二厂第一作业区紧扣提质增效主旋律，围绕“降能耗、提效率”，统筹上产、管理、成本三个领域精准施策、协同发力，多维破解管理瓶颈，全面提升生产水平。

开展精细化控能优效。这个作业区实施指标量化分解，细化节点管控，对标能效分析，强化跟踪预警，通过优化注水泵运行方式，改善站外管网联通关系，调整泵管压差，有效降低单耗。提前15天启动低温集输，累计停掺油井541口、停运加热炉10台，实现节气92万立方米、节电35.3万千瓦时。机采系统推行“昼停夜启”掺水泵运行模式，结合加热炉提效维护，热效率提升5%，综合能耗同比下降3.2%。

实施专业化管理提效。这个作业区设置专业化班组，发挥专长优势，构建“5公里协作圈”，成立管线更换、环保治理、整机防腐等业务功能组，推行区内市场化激励，通过人员互补、力量协同，提高资源贡献率。自推行以来，累计调动人员132人次，帮扶班组各项工作27次，更换管线10.64公里，有效提升故障井处理进程。

推动数智化赋能增效。这个作业区积极推进数字化油田建设，发挥数据连续监测优势，深度探索应用，优化劳动用工，全区1665口油水井全面实现数据自动采集、异常井自动报警、日报表自动生成等功能，4座注入站进入无人值守建设冲刺阶段，生产运行处置速度提高6倍以上，有力推动从“人工巡检”向“少人高效”转变。