炼油废水处理装置提标改造

主要内容：对某炼油厂废水处理装置进行提标改造。在原炼油废水处理流程的基础上将接触氧化池改造为移动床生物膜反应器（MBBR），将斜板沉淀池改换为高密度沉淀池，分别为新增曝气生物滤池（BAF）、催化臭氧氧化等深度处理工艺。改造后装置运行平稳，出水各项指标的6个月平均值：COD25.2mg/L，ρ（NH3-N）1.3mg/L，TN12.6mg/L，TP0.11mg/L，满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570—2015）的排放要求。改造后每年COD和NH3-N消减分别约为240t和44t，环境效益显著。

［关键词］炼油废水；MBBR；催化臭氧氧化；BAF

2015年5月，国家环保部颁布了《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570—2015），对炼油工业外排废水的水质指标提出了更加严格的要求，并同时规定排入市政废水处理厂的外排废水应执行该标准，自2017年7月1日起执行。上海高桥石油化工有限公司炼油厂3#废水处理装置排水原执行上海市地方标准《废水排入城镇下水道水质标准》（DB31/445—2009），外排水质不能满足《石油炼制工业污染物排放标准》的要求，故公司启动了对炼油厂3#废水处理装置的提标改造工程。本文介绍了原炼油废水处理流程以及改造后扩建和新增加的处理装置，并考察了装置运行6个月的废水处理情况。

1改造前废水处理工艺

3#废水处理装置是上海高桥石油化工有限公司炼油厂“七五”炼油新区公用配套项目，设计处理能力为300m3/h。改造前废水处理工艺见图1。

2改造后废水处理工艺

3 改造后的装置运行情况

4效益分析

本次3#废水处理装置提标改造项目总投资约9000万元。改造前吨废水处理费用为2.50元，改造后吨废水处理费用提高到4.81元，增加了2.31元。吨废水处理费用主要为公用工程（包括电、蒸汽、新鲜水、净化风和非净化风等）费用和化学药剂（包括碱液、絮凝剂、助凝剂和甲醇等）费用。改造后每年COD和NH3-N消减分别约为240t和44t，环境效益显著。

5结语

a）上海高桥石油化工有限公司炼油厂3#废水处理装置经过提标改造，在原炼油废水处理流程的基础上将接触氧化池改造为MBBR，将斜板沉淀池改换为高密度沉淀池，新增BAF、催化臭氧氧化等深度处理工艺。

b）装置运行平稳，6个月出水各项指标的平均值分别为：COD25.2mg/L，ρ（NH3-N）1.3mg/L，TN12.6mg/L，TP0.11mg/L，满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570—2015）的排放要求。改造后每年COD和NH3-N消减分别约为240t和44t，环境效益显著。