固定床渣油加氢装置长周期运行优化措施及方案

主题内容：固定床渣油加氢装置长周期运行的影响因素较多，主要包括压力降快速上升、催化剂床层出现热点、高压换热器结垢、催化剂级配与运行周期不匹配等。为满足炼油厂进一步延长渣油加氢装置运行周期的需求，可以采取加强原料管控、采用具有更高容／脱金属能力的催化剂及级配体系、使用高性能内构件，以及应用可轮换上行式保护反应器＋固定床组合技术、沸腾床-固定床组合技术等措施，实现延长固定床渣油加氢装置的运行周期，提高企业经济效益。

关键词：固定床，渣油加氢装置，反应器，压力降，热点，结垢，催化剂级配，金属负载

３结论

（１）影响固定床渣油加氢装置长周期运转的因素主要包括压力降快速上升、催化剂床层出现热点、高压换热器结垢、催化剂级配与运行周期不匹配等因素。

（２）加强固定床渣油加氢装置原料性质管控，能够有效确保原料性质与催化剂级配体系之间的匹配性，发挥催化剂体系的整体性能。

（３）中国石化推出了具有更高容／脱金属能力的催化剂及催化剂级配体系，形成了毫米级-微米级-几十纳米级-几百纳米级孔道结构组合体系，能够有效拦截垢物并抑制前置反应器内床层压力降上升。

（４）高性能内构件可以优化物料分配效果，减少偏流现象产生，有利于缓解催化剂床层径向温差（热点），以确保装置长周期高效运转。

（５）通过上行式反应器、可切出或切换反应器与固定床反应器高效组合，充分发挥前置保护反应器对主反应区催化剂床层的保护作用，保证催化剂同步失活，有效克服床层压力降制约固定床渣油加氢装置长周期运转问题。

（６）沸腾床-固定床组合技术是将二者优势互补，有效解决劣质渣油原料容／脱金属能力差、床层压力降快速上升、催化剂级配与运行周期之间不平衡问题，有效延长装置运行周期