石化企业内浮顶罐挥发性有机物排放量核算与影响因素分析

主题内容： 以某石化企业内浮顶罐为实例，根据AP-42公式，从浮顶罐结构、油品性质、周转量及环境因素4个方面对内浮顶储罐的VOCs排放进行研究。计算结果表明：浮盘缝隙损耗和挂壁损耗是内浮顶储罐VOCs排放的主 要来源；浮盘构造、周转量、罐壁锈蚀程度及边缘密封形式是内浮顶罐VOCs损耗的主要影响因素；罐漆颜色、 储罐直径、油品种类及储液温度为次要影响因素；固定顶支撑柱数量、环境湿度及环境风速对储罐挥发损耗的 影响较小。针对分析结果，提出降低储罐VOCs挥发损耗的措施。

［关键词］ 石化企业；内浮顶罐；VOCs；浮盘缝隙损耗；挂壁损耗

1 内浮顶罐VOCs损耗及排放量核算

2 内浮顶罐VOCs损耗的影响因素

3降低内浮顶罐VOCs损耗的措施

针对以上分析，提出降低内浮顶罐VOCs挥发损耗的措施：1）采用焊接式浮盘或双层板式螺栓式浮盘；2）储罐内壁的腐蚀程度是影响VOCs损耗的关键因素，建议石化企业对储罐一年一清锈；3）储罐大型化可以减少单个储罐的年周转量，以达到节能降耗的目的；4）储存温度直接影响有机物的挥发损耗，罐漆颜色、环境温度、湿度等都会影响储存温度，可以通过涂刷浅颜色罐漆、涂刷抗辐射隔热涂料、喷淋降温、罐体加冷冻盐水盘管或利用换热器循环降温等多种措施来控制油品的储存温度；5）边缘密封形式对有机物挥发影响较大，建议采用“液态镶嵌式+边缘刮板”的二次密封形式；6）多风地区设置挡风墙等可以起到节能降耗的目的。

4结论

a）根据AP-42公式对新疆某石化企业内浮顶罐VOCs挥发量进行计算，结果显示：螺栓式浮盘的内浮顶罐的浮盘缝隙损耗占48.40%，挂壁损耗占30.98%，浮盘附件损耗和边缘密封损耗分别占10.83%和9.79%，因此减少内浮顶罐VOCs排放量的关键在于控制浮盘缝隙损耗和挂壁损耗。

b）通过分析影响VOCs损耗的因素，得出浮盘构造、周转量、罐壁锈蚀程度及边缘密封形式是影响内浮顶罐VOCs损耗的主要影响因素，罐漆颜色、储罐直径、油品种类及储液温度为次要影响因素，固定顶支撑柱数量、环境湿度、环境风速对储罐挥发损耗的影响较小。

c）针对分析结果，提出减少内浮顶罐VOCs挥发量的措施，如：采用焊接式浮盘或双层板式螺栓式浮盘、喷涂浅色罐漆、罐内壁及时清锈、边缘二次密封、储罐大型化等。

d）针对AP-42公式中根据储罐内壁锈蚀程度以及是否为原油来确定储罐油垢因子，建议采用更精准的划分标准来区分每种油品的油垢因子，使计算结果更加精确，公式更加规范化。