漆膜对设备影响及其对策

主要内容：近年来,设备在运转过程中发生轴承温度突然上升、滑阀卡涩等故障的次数越来越多,但在拆检过程中并没有发现较大的设备问题,而只是发现了一些结焦物、积碳等.经过简单清理、投入运转一段时间后,又会再次发生同样的故障.针对此类问题进行研究,分析出导致故障的原因为漆膜.文章阐述了漆膜形成的原理、漆膜的危害以及润滑油检测项目,介绍了目前常用的几种除漆膜设备,同时,结合两个除漆膜设备的应用实例,对比分析了其投用前后的数据,结果显示,除漆膜设备的应用降低了漆膜倾向指数.此外,常规润滑油检测无法满足当前的生产要求,需要根据润滑油实际应用场景制定针对性检测项目.

关键词：漆膜，漆膜倾向指数，润滑油检测

备作用明显。

６无除漆膜设备时应该如何应对

应积极了解润滑油前沿技术,及时调整润滑油的检测项目,根据检测结果分析润滑油的缺陷原因,并进行有针对性的调整.大型设备的润滑油箱可以考虑通入微正压氮气(清理油箱时要隔离氮气).氮气对于油品氧化、水分、外来污染物的产生有抑制作用.还可通过控制润滑油温度来应对.试验证明,润滑油在８０℃时比６５℃时老化得更快,漆膜倾向更大.

７结语

由润滑导致的设备故障是隐形的.润滑油漆膜问题最早对电力行业影响较大,由此受到重视并研发出一系列技术来解释和解决此类问题.企业对润滑油的检测一定要提高认识,多进行交流学习,打破常规思想,解放思路,积极接受新技术,才能做到未雨绸缪.返回搜狐，查看更多