高效、超净、稳定不间断长周期运行的油浆过滤技术

一、技术名称

高效、超净、稳定不间断长周期运行的油浆过滤技术

催化裂化的油浆具有密度大，氢碳比低，芳烃含量高，胶质、沥青质和残碳含量低等特点。油浆中含有大量的微小粒径的催化剂粉末，通常为5000~6000ppm，高时可达12000ppm，这些粉末的存在限制了催化裂化油浆的有效利用，使绝大部分油浆只能作为燃料油的调和组分。因此油浆中催化剂粉末的脱除效率直接影响油浆再利用带来的经济效益。

目前国内的脱出方法有：自然沉降法、静电分离法、离心分离法和过滤分离法。

自然沉降法仅靠重力沉降，效率低，周期长，占地大，难以在工业上大规模应用。

静电分离法很难将油浆中的粉末含量低于1000ppm。

离心分离法操作维护不便。

我们公司的过滤分离法可实现撬装供货，占地小，自动化程度高，可实现无人值守、高效稳定的过滤。过滤精度高，过滤出口可稳定低于50ppm，最低可达9ppm。

二、 先进性阐述

1、独特的表面过滤技术。我们采用的滤芯为荷兰皇家Dahlman的金属粉末烧结滤芯，滤芯的过滤精度可低至0.5μm。

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2、由内向外的过滤型式。我们采用的过滤技术采用内而外的过滤型式，避免了因长期运行，滤芯外部累积大量物质而导致的无法进行反吹洗现象，同时也减少了滤芯现场清洗的工作量。

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3、整体烧结的制造工艺。滤芯整体烧结，无焊缝，避免了滤芯因受力不均匀而导致的滤芯断裂的情况发生。

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三、 案例分享

1、2010年中东NIOEC伊朗石油工程建设公司原料常减压装置尾油，设计负荷26.6m3/h，进料含尘4000-6000 ppmw，催化原料终馏点≥ 600 ℃，密度1100 kg/m3@20℃，滤芯精度0.5μm，至今运行良好，净化后油浆含固率<50ppmw。

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2、2020年7月中国石化青岛石油化工有限责任公司MFP改造项目催化裂化装置FGO过滤开车运行，原料处理量23.81t/h，进料含尘200-1000 ppmw，滤芯精度1μm，净化后油浆颗粒物含量<20ppmw。

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四、 关于北京美斯顿科技开发有限公司

北京美斯顿科技开发有限公司于2004年起致力于工业领域的环保业务，是国家高新技术企业。公司按照现代企业模式运营，广泛借鉴国内外先进管理经验，获得了ISO9001质量、ISO14001环境管理体系及职业健康安全管理体系国家认证。

公司以先进的烟气治理技术、水污染治理技术、VOCs治理技术为先导，逐步形成集研发设计、设备制造、系统集成、安装调试为一体的专业化环保公司，并提供环保设施后续能源管理运营服务等综合治污解决方案。拥有近五十项自主知识产权专利技术，至今已成功完成烟气治理项目达300余套，废水治理项目达50余套，其中包括多个BT、BOT、EPC等模式的环保项目。

北京美斯顿科技开发有限公司秉承“积极、创新、服务、尊重、责任”的核心价值观，为实现“发展和保护，地球生活更美好”的愿景，在环保事业上将不断前行，与所有客户一起携手，为中国的碧水蓝天贡献力量。

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五、联系我们

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