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长岭炼化15天啃掉机修“硬骨头”

发布时间:2021-11-26

长岭炼化机电技术公司对热电联合装置(CFB)机组区域监测运行数据。CFB1#炉破碎机由于长年运行,且近10年未检修过,炉膛易堵料,难以满足大负荷生产需求。经过多方技术论证和整体生产调整,长岭炼化组织机修等专业人员计划用15天的时间对该机组进行停车检修。

CFB1#炉破碎机每个辊子重达3.5吨,电机重达12.5吨,现场受限,且没有行吊可使用。15天要完成一次风机轴承更换、二次风机增设永磁调速系统、CFB循环浆液泵更新,台风机、3台搅拌器、2台机泵和1台破碎机的检修改造,其中还包括土建专业的基础重做、灌浆养护,项目属于典型的“时间紧、任务重”抢修工程。

长岭炼化机电技术公司立即编制检修方案,并从钳、电、仪和土建专业抽调60名精兵强将,组成紧急检修突击队,强啃“硬骨头”。技术团队提前做好技术实施模拟,计算好吊装载荷后,采取现场开孔安装导链的方式进行吊装,并针对现场环境受限的情况,采取多个吊点进行组合吊装的方式,巧妙地将笨重的设备部件进行“空中接力”运输。许多部件只能采取火焊切除和手工打磨的方清理,技术团队作业人员则用过得硬“手上功夫”一点一点进行拆除。抢修最核心的内容是近百组齿板的安装和闪退机构的更新,这是保证机组安全运行和质量达标的关键工序,但因年代久远没有施工图纸,技术团队与厂家人员紧密配合,精心测量转子平行度、反复调试啮合间隙,用对快的速度完成了最难的作业环节。技术团队连续6天6夜连轴转,为基础养护赢得时间。

在严格执行三级验收制度,确保检修安全和质量的前提下,技术团队从拆电机、打基础到灌浆浇筑,到设备安装、调试,整个抢修过程环环相扣,忙而不乱。11月5日,机组试车一次正常,并投用生产。