大庆炼化公司技术创新提产提效

为加强全员质量意识，强化员工分析问题、解决问题的能力，大庆炼化公司深入开展QC小组活动，截至6月11日，共上报课题41项。

  大庆炼化依靠产品和技术创新为提质增效专项行动按下“快进键”，推进公司各项指标逐步向好。

  大庆炼化把提质增效作为贯穿全年、覆盖全员的重点工作和基础性工程，全力抓好新产品开发和技术攻关。目前，公司已连续召开10次技术创新周例会，围绕聚丙烯、高性能驱油聚合物、64号特种石蜡等新产品展开了一轮轮“头脑风暴”，并对技术、工艺、操作提出了新要求，推进新产品开发工作。

  大庆炼化不断优化技术路径，加大裂解深度，增加丙烯、液化气、乙苯、MTBE等产品产量，减少成品油量；优化汽柴油调和，增加高标号汽油、低凝柴油产量；增加特色产品产量，提高润滑油、白油、液蜡、航煤产量，实现62吨工业异辛烷出厂，积极探索生产低硫船燃。

  聚合物一厂瞄准产量、质量、能耗等关键性指标，通过时监测、日跟踪、周分析、月考核的方式，严控工艺指标，提高收率，提高产量及质量。加大乙腈、丙酮氰醇等产品的产量，提高收益，根据化验数据及时调节调整原料配比，提高反应转化率，增加自产丙酮氰醇产量，通过各种标准化制度的建立及工艺参数的调整，使聚丙烯酰胺产品的一级品率保持在99%以上。

  “造价低、携带方便、测量准确是这个测压仪的主要特点。”炼油二厂硫酸车间副主任步云峰边演示边介绍手里的U形测压仪。在生产过程中，炼油二厂硫酸车间鼓励技术人员不断尝试、大胆创新，为酸性水汽提装置自制了测压仪。技术人员利用连通器原理，将U形管一端与介质相连，另一端与大气相连，并在U形管内注入的是加了稀释后的蓝色钢笔水，准确测出介质压力，保证装置平稳运行。