免拆保温的脉冲涡流检测技术

一、技术名称

免拆保温的脉冲涡流检测技术

脉冲涡流检测技术近年来在石化行业生产装置得到了广泛的应用，但是现有脉冲涡流检测技术由于需要拆除原保温层，增加了检测工序、拉长了检查工期，总体增多了检测费用。

2013年以来我公司对脉冲涡流技术进行了大量的理论研究和推导计算，对检测探头和检测算法进行了许多原创性的改进，消除了多种影响检测结果的因素，提了高检测精准度，实现了免拆保温的脉冲涡流检测。

二、先进性阐述

免拆保温的脉冲涡流检测技术是一种新型的、针对钢质设备及管道缺陷进行高效扫查的无损检测手段，具有以下优势：

（1）大多数工况不需要拆处保温层，检测效率高；

（2）检测精准度不受现场介质和环境温度影响；

（3）通过对管壁轴向或周向检测可获得壁厚信息，精确定位设备管道壁厚减薄或缺陷的位置；

（4）针对不同材质、各类规格型号及包覆层厚度变化，研发了多款检验探头，适用范围广。

三、案例分享

目前，免拆保温层的脉冲涡流扫查技术已在中石化、中海油等企业生产装置设备、管道隐患排查中得到广泛应用，发现了不少减薄问题，取得了较好的效果。

案例1：某石化企业3#常减压装置常压塔顶挥发线弯头段

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检测部位工况：规格为φ610×14mm，保温层厚度为70mm，保护层材质为铝皮。

检测情况：采用脉冲涡流技术对沿管线轴向共检测了三条线，分别为管线外弯、南侧和北侧，检测过程中发现南侧侧弯第3块铝皮中部位置有明显腐蚀减薄，最大减薄率为17.8%，检测最小值为11.5mm。用超声波进行复验，南侧侧弯第三块铝皮中部部位最小值为11.4mm。

案例2：某石化企业3#常减压装置电脱盐V101A反冲洗管线

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检测部位工况：管径为DN80，原始壁厚6.0mm，包覆层厚度10mm，保护层材质为铝皮。

检测情况：对V101A反冲洗管线W2弯头位置进行脉冲涡流扫查，测点W2外弯有减薄信号，最大减薄率为16.5%，脉冲涡流扫查最小值为5.0mm（标定点壁厚6.0mm），超声波复测最小值为4.9mm。

案例3：某石化企业2#溶剂装置E602B至E601A/B贫液线

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检测部位工况：管径为DN250，原始壁厚8.0mm，保温层厚度80mm，保护层材质为铝皮。

检测情况：对E602B至E601A/B贫液线使用脉冲涡流扫查，测点W1外弯底部有减薄信号，最大减薄率为16.5%，脉冲涡流扫查最小值为6.7mm（标定点壁厚8.0mm），超声波复测最小值为6.8mm。

四、关于岳阳长岭设备研究所有限公司

岳阳长岭设备研究所有限公司是由中国石化长岭炼化公司设备研究所改制而成的高新技术企业。公司坐落在洞庭湖畔、长江之滨的湖南省岳阳市，占地面积近30000平方米。

公司技术力量雄厚，共有专业技术人员近200余人，其中教授级高工和高工共30余人，中石化集团公司突出贡献的技术和管理专家2人，中石化集团公司学科带头人2人，岳阳市科技专家5人。出版学术专著4本，发表论文400余篇，10多项成果获得国家级和省部级科技进步奖，取得国家专利28项。

公司是湖南省高新技术企业，是中石化加热炉节能测评中心、湖南省化工防腐蚀工程质量监测中心、岳阳市余热回收工程研究中心等挂牌单位，是中石化、中石油、中海油等大型企业合格供应商和服务商。获得了安全生产许可证、特种设备安装改造维修许可证、辐射安全许可证、CMA计量认证以及防腐保温施工资质、环保工程专业承包资质、设备化学清洗A级资质、国家节能监测资质等，还通过了中石化的工业清洗、节能测试等专业的检维修能力评定。

公司的研究领域和优势业务范围主要集中在设备长周期运行保障技术、节能技术、环保技术、清洗技术等四个方面。其中伽玛射线塔器监测诊断技术、组合式空气预热器、纳米保温修复技术、纳米气浮除油技术、污油脱水脱固净化处理技术、含油污泥资源化减量化处理技术、大型板换清洗技术、滤芯清洗技术等自主开发的专利技术均走在国内同行的前列。公司技术和产品在中石化、中石油、中海油、神华集团、华菱湘钢等大型石化、煤化、冶金、电力等行业得到广泛应用，清洗等优势技术已在苏丹喀土穆炼油厂以及马来西亚、越南等国际企业应用，得到用户的高度评价。

五、技术咨询热线

联系人：何超辉

电   话：18073040200

邮   箱：18073040200@163.com