华北油气分公司和华北石油工程： 一体化破解勘探开发难题

2月21日，由华北石油工程公司50171钻井队承钻的大牛地气田D12-P134井较设计周期提前13天完钻。“这口井采用甲乙方共同研究并推广的双向扭摆、水力振荡器等提速工具，实现了快速钻井。”队长金中良说。

面对勘探开发技术难题，华北油气分公司和华北石油工程公司围绕提高勘探开发成效，通过搭建一体化运行平台，打造一体化专家工作室，推进一体化技术管理模式，推动石油工程“四提”工作全面提升。今年以来，华北油气分公司所属东胜气田、大牛地气田和泾河油田的平均钻井周期较设计节约7.83%，压裂效率同比提升12%。

华北油气分公司与华北石油工程公司以深化工程地质特征认识为基础，共同攻关技术保障措施。针对固体、液体侵入地层造成的储层损害、井壁稳定性差等问题，合作研制暂堵剂、防水锁剂和强抑制钻井液等。针对储层裂隙发育情况，研究使用单向封堵剂、竹纤维等可酸溶天然堵漏材料，既能随钻堵漏，又不伤害地层，随时打通储层裂隙。钻井、压裂等专业技术的升级，推动了新井各项指标提升。由华北石油工程公司施工的东胜气田J58P48井、J58-8井实现自然建产，截至目前两口井累产天然气均超50万立方米。

华北油气分公司牵头，华北石油工程、中原石油工程等公司共同参与组建一体化专家工作室，以管控方案设计优化、风险预防处置等为重点，形成了甲乙双方一体化研究、一体化设计、一体化实施和一体化迭代的工作模式，确保技术工艺执行到位、生产运行无缝衔接。以往，由甲方负责工程设计，乙方只负责施工，施工过程与设计方案容易出现偏差。现在，甲乙双方的技术专家通过远程和现场双向管控、融合决策，以及现场突发情况联动应对等，保证了工程设计方案的快速有效准确执行。

面对地下煤层质地脆、易破碎坍塌和漏失等难题，华北油气分公司以匹配地质需求、能够安全成井、实现效益建产为目标，与华北石油工程公司不断优化升级钻井、压裂工程工艺技术，提升深层煤层气滚动开发效率。甲乙双方成立工作专班，开展专项技术攻关、强化专家现场支撑。坚持“防塌快打+动态调整+快进快出”的工作思路，优化井深结构，配套分段提速技术，完善井眼净化措施，迭代提升钻完井工程关键技术，不断优化各项参数，提升了钻井和压裂施工效率。