1,2-丙二醇和碳酸丙烯酯联合生产技术

一、技术名称

1,2-丙二醇和碳酸丙烯酯联合生产技术

二、先进性阐述

以二氧化碳作为反应媒介，降低以环氧丙烷为原料制备丙二醇生产过程中的水合比例。该工艺的能耗降低45%以上，环氧丙烷到丙二醇的选择性提高到99%以上。

三、工艺技术描述

图片

1、环氧丙烷与二氧化碳反应生成碳酸丙烯酯

主要分为三部分：

①反应段：环氧丙烷和二氧化碳CO2生产碳酸丙烯酯；

②分离段：碳酸丙烯酯精炼精馏提纯；

③精制段：提纯电子级PC。

PC合成反应发生在反应段，反应式如下：

图片

该反应在温度145℃、压力4.9-5.1MPaG的液相条件下进行。该反应可实现高环氧丙烷转化率和高碳酸丙烯酯的选择性，该反应段中生成杂质的数量非常少。通过简单蒸馏即可得到高纯度碳酸丙烯酯。分离段为初精制塔，由反应段得到的产品进入初精制塔脱除轻组分后，塔釜催化剂循环至反应器前，初精制塔侧线可采出粗碳酸丙烯酯。粗碳酸丙烯酯进入精制段，精制后得到电子级PC，没有精制的PC用于水解生成丙二醇。

2、碳酸丙烯酯水解生成1,2-丙二醇

原理：PC+H2O——PG+CO2

该反应在温度140℃、压力0.1MPaG的条件下进行,该反应可实现高碳酸丙烯酯转化率和丙二醇选择性。碳酸丙烯酯水解后的产物进入脱水塔，塔顶气相二氧化碳压缩后循环使用，塔顶液相为水，返回到水解反应器，塔底得到丙二醇粗品，经过简单精馏后得到食品级丙二醇产品（GB29216-2012国家标准食品添加剂丙二醇）。

四、产品指标 GB29216-2012

项    目

指    标

丙二醇含量，w%                  ≥

99.5

沸程

初馏点/℃   ≥

185

干  点/℃   ≤

189

相对密度（25℃/25℃）

1.035~1.037

水分，w%                        ≤

0.2

酸度

通过实验

烧灼残渣，w%                    ≤

0.007

铅（Pb）/（mg/kg）              ≤

1

五、经济指标对比（50000吨/年）

名  称

规格

单位

直接水合法

本技术

投资

万元

8000

8500

原料

环氧丙烷

99.9%

t/t

0.88

0.765

公用工程

循环水

24℃

t/t

100

52.5

电

kW.h/t

100

120

蒸汽

1.5MPa

t/t

5.8

3.045

仪表空气

Nm3/t

136

96

氮气

99%

Nm3/t

50

30

人员

人

24

24

六、关于天津市昊永化工工程有限公司

天津市昊永化工工程有限公司是一家化工、石化、医药工程设计及其相关装置总承包的工程设计公司，集新技术开发、催化剂研发及生产、专利专有设备设计、生产、销售于一体的国家级高新技术企业。

昊永化工以河北工业大学石化技术研究开发中心为技术依托，作为学校科研成果转化的纽带，负责化学工程领域系列成果与技术转化的设计、销售及技术服务工作，致力于为国内外客户提供专业化技术咨询、工程设计、安装指导、生产试车等服务。

多年来，昊永化工以不断创新的理念，开发了PO/SM、催柴重芳烃分离、酚化学品、高端溶剂油、异佛尔酮、碳酸酯、丙二醇系列绿色合成、新戊二醇非均相催化合成、碳五反应精馏分离、PTA装置PX氧化与稀醋酸回收等多套新型工艺技术及其催化剂；在常规装置的提质升级及扩能改造方面形成了独具特色的高效节能优化技术。

昊永化工已逐步从单一的分离技术及其产品销售发展成为了一家拥有多项新工艺技术、催化剂、专有设备的研究型企业，集研发、设计、生产到销售于一体，形成了产学研相结合、互为循环、良性促进发展的新局面。

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