LDAR 技术在常减压装置上的应用

泄漏检测与修复（LeakDetectionandRepair，LDAR)是指对工业生产过程中物料泄漏进行控制的系统工程技术。VOCs饱和蒸汽压比较高，且沸点相对较低，比较容易挥发。将LDAR技术应用于石油化工生产装置的VOCs治理中，能有效控制和减少VOCs的挥发，为企业提供良好的经济效益和环保效益。以某公司常减压生产装置设备管阀件泄漏为例，通过应用LDAR技术开展常减压生产装置VOCs泄漏检测与修复并进行数据统计，计算该装置的VOCs泄漏损失量及修复后的减排量，结果表明：LDAR技术的实施，已成为削减VOCs排放量，减少油品损失的有效手段。

关键词：泄漏检测与修复 LDAR 常减压装置 VOCs

身也会发生腐蚀、老化等，容易造成泄漏。法兰泄漏浓度最大的部位是在密封垫片四周，垫片长期使用后老化、龟裂，以及管道热变形、机械变形、振动等都可能造成密封垫片与法兰端面之间预紧力不足而发生泄漏。2）常减压装置实施LDAR后，VOCs排放量为2.3069t/a（按相关方程法计），整体泄漏量不大，这归功于规范化管理和日常设备的定期维护。

本次LDAR项目共发现29个泄漏点，成功修复28个密封点，修复成功率为96.56%。修复前，该公司常减压装置实施LDAR前VOCs排放总量为202.5846t/a，实施LDAR后VOCs排放总量为2.3069t/a，修复后减排量为0.027t/a。