哈电锅炉破解盛虹炼化设备制造技术难题

哈电锅炉正在研制的盛虹炼化一体化项目蒸汽过热器是国内首台、世界首例粉煤气化全热回收流程技术对流废锅，该设备内件结构复杂，空间布置异常紧凑，运行过程中合成气携带的灰渣易在内件表面发生积灰、搭桥等现象，影响传热效率，同时存在碱金属凝结风险。然而，行业内缺乏高温高压工况下蛇形管除灰的相关经验。为确保设备稳定运行，需要进行1:1模型的振打实验，以掌握汽包墙及蛇形管振动传递特性，进而寻求合理高效的振打除灰方案，实现行业技术难关的突破。

  哈电锅炉辅机容器设计开发处迅速行动，组织项目攻关小组成员查阅相关理论资料，结合工程结构特点设计实验台模型、实验实施和数据处理方案，并多次与业主进行专题技术交流，主动高效的工作得到了用户高度认可。方案确定后，辅机处充分利用内外部资源来降低实验成本，提高实验效率。一方面积极与业主沟通借用其测量设备，减少实验花费，缩短准备周期;另一方面结合实验方案进行数值模拟。

  在满足实验目的基础上，辅机处优化实验台结构尺寸和材质，最终实验台的搭建全部利用库存材料，实现实验成本最小化。攻关小组成员及用户方技术人员协同上阵，采集到目标位置在多种振打方式、振打能量组合下内件加速度、振幅、变形等数据，模拟了灰渣沾染工况下气体吹扫的定性结果，圆满完成振打实验全部内容。通过对实验数据、数值模拟结果处理分析，经双方系统讨论，最终确定了最为科学的振打方案，成功破解行业难题，以实际行动向厂庆66周年献礼。