化企业纳米涂料管线保温修复技术

1.管道保温现状

热力管道的散热损失是石化企业能耗的重要组成部分。对多个企业的管道保温性能测试结果表明，70%以上的管道保温性能不达标（评价准则：GB/T8174一2008《设备及管道绝热效果的测试与评价》)，近60%的管道保温散热损失超标50%以上，相当一部分散热损失超标100%。对保温性能不达标的管道进行改造，其经济效益将十分显著。以工艺介质温度410℃、表面热流密度441.4w/m2(达标值为207.2w/m2,超标率为100%)、长度1000m、管径300mm、保温厚度120mm的热力管道为例，如果经保温修复后，散热损失达到GB/T81742008中的规定，将年节约标油260t,约合78万元。因此保温修复的节能潜力非常巨大。但是如果对保温性能不达标的管道进行保温更换，会有很多难题难以克服。一是大量拆下来的保温材料作为固废难以处理；二是施工工作量大，而装置检修期很短，留给保温更换的时间非常有限，而装置正常生产期内，一方面很多管线因温度高不能在线施工，另一方面大量保温材料装拆影响正常生产；三是很多保温管道间间隙很小，没有增大保温厚度的空间。

2.纳米保温修复技术的优势

针对上述难题，我们自主研发了一种“热力管道在线保温修复技术”，该技术可很好地解决上述问题，并使管道散热损失达到标准的要求。该技术的核心是研制了一种保温隔热性能优异、施工方便快捷的保温隔热材料——“纳米保温涂料缠绕带”，它是将高性能的纳米保温涂料浸渍在特种多孔纤维材料上复合而成。该材料外观呈带状，尺寸为1000*100*2mm和1000*200*4mm两种规格。施工时无需拆除原有保温，只需将它按一定的规范缠绕在管道保温的外表面，再涂刷防水保温涂料即可（也可在外表面再包裹一层铝箔进行进一步的防护)。

该技术具有如下优势：

可在线施工，不影响正常生产：

无需拆除原有保温，不产生固废，施工现场整洁，施工方便快捷；

保温厚度基本不增加，适用于狭小空间；

密闭性能好，不进雨水；

保温不塌陷；

保温性能优良，两层保温缠绕带一般可降低散热损失40%~50%；

成本较低，可节约保温材料及施工成本约40%；

投资回收周期短，大都在半年至一年之内。