石化废水处理方法和工艺有哪些
发布时间:2023-06-07
石化废水的特点
石油化工废水种类繁多,组成复杂,毒性大,抑制生物降解和浓度高,主要特性如下:1、水量大、水质复杂和变化大石油化工生产规模趋向于大型化,生产过程中需加入各种溶剂、助剂和添加剂,再经过各种反应。因此,污水水量大,成份相当复杂。2、有机污染较严重石油化工污水所含的有机物主要是烃类及其衍生物。某些石化装置排出的高浓度的废液经过焚烧或其他适当方法处理后,COD仍然较高。3、污水中含有重金属由于石化生产许多反应是在催化剂作用下完成的,一个大型石油化工厂使用的催化剂可达数十种,因此,污水中往往含有重金属。石化废水处理工艺
当前,石油化工(包括炼油)废水治理技术概括以下三点:加强预处理,提高二级处理,配套后处理。照处理原理,可将所有处理方法归分为 物理处理、化学处理与生化处理三类。含油废水一般的处理工艺如下:
物理法物理处理法通过物理作用,以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态污染物质(包括油膜和油珠),常用的有重力分离法、离心分离法、过滤法等。1、隔油池
隔油池是石化废水处理工艺中常见的一种处理装置。依据沸水中悬浮物与水的相对密度不同这一特点除去悬浮物。
此法只能除去颗粒较大的水滴或油滴,作为初级处理,成本低但效率一般。国内应用较多的隔油池是平流隔油池和斜板隔油池。
好氧-缺氧工艺的特点:效率高;流程简单,投资省,操作费用低;缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率;容积负荷高,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度;缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。3、IMBR-A/O法IMBR-A/O工艺是将MBR与A/O工艺相结合的一种方法。IMBR-A/O工艺流程为:原废水首先经过栅网去除粗大颗粒状悬浮物并静沉,再由泵抽到原水槽,然后经斜板沉淀池到前置反硝化A段(厌氧槽)。再溢流进入好氧反应器O段(好氧槽),在出水泵的抽吸作用下得到膜过滤出水,好氧槽连续曝气。
石油化工废水种类繁多,组成复杂,毒性大,抑制生物降解和浓度高,主要特性如下:1、水量大、水质复杂和变化大石油化工生产规模趋向于大型化,生产过程中需加入各种溶剂、助剂和添加剂,再经过各种反应。因此,污水水量大,成份相当复杂。2、有机污染较严重石油化工污水所含的有机物主要是烃类及其衍生物。某些石化装置排出的高浓度的废液经过焚烧或其他适当方法处理后,COD仍然较高。3、污水中含有重金属由于石化生产许多反应是在催化剂作用下完成的,一个大型石油化工厂使用的催化剂可达数十种,因此,污水中往往含有重金属。石化废水处理工艺
当前,石油化工(包括炼油)废水治理技术概括以下三点:加强预处理,提高二级处理,配套后处理。照处理原理,可将所有处理方法归分为 物理处理、化学处理与生化处理三类。含油废水一般的处理工艺如下:


此法只能除去颗粒较大的水滴或油滴,作为初级处理,成本低但效率一般。国内应用较多的隔油池是平流隔油池和斜板隔油池。
2、气浮法
气浮法:利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附废水中的悬浮物,使其随气泡升到水面而去除.其处理对象是乳化油以及疏水性细微固体悬浮物。药剂浮选法:在废水中投加化学药剂,选择性将亲水性污染物变为疏水性,然后气浮去除.两者统称气浮法。常用气浮设备:加压溶气气浮﹑叶轮气浮﹑曝气气浮﹑射流气浮和电解气浮。气浮法优点:处理效率高,生产的污泥比较干燥,表面刮泥方便,曝气增加溶解氧有利后续生化处理。气浮法缺点:耗电量大,设备维修管理工作量大,易堵塞,浮渣怕较大风雨袭击。
- 除去较粗大悬浮物的格筛。典型设备如格栅、筛网和捞毛机等。
- 除粒径细微颗粒的微孔滤材。
- 反渗透、超滤、纳滤和电渗析等以特别的半透膜为过滤介质的设备。
好氧-缺氧工艺的特点:效率高;流程简单,投资省,操作费用低;缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率;容积负荷高,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度;缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。3、IMBR-A/O法IMBR-A/O工艺是将MBR与A/O工艺相结合的一种方法。IMBR-A/O工艺流程为:原废水首先经过栅网去除粗大颗粒状悬浮物并静沉,再由泵抽到原水槽,然后经斜板沉淀池到前置反硝化A段(厌氧槽)。再溢流进入好氧反应器O段(好氧槽),在出水泵的抽吸作用下得到膜过滤出水,好氧槽连续曝气。
- 适应冲击负荷变化能力强
- 反应器内微生物浓度高
- 剩余污泥产量低
- 同时存在硝化和反硝化过程,操作管理简单,费用较低
- 调整运行的灵活性较差
- 有机物去除率较低